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料罐稱重模塊選購,安裝,調試注意事項

  • 發布日期:2022-12-26      瀏覽次數:152
    • 料罐稱重模塊選購,安裝,調試注意事項

      1、選購注意事項

         稱重模塊的選購,一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊,偏載等因素,一般按下列規格選用。多個傳感器靜態稱重系統:固定負荷(秤臺,容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70%,其中70%的系數是考慮振動,沖擊,偏載因素而加的。另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的場合,則選用防爆型傳感器和儀表。

      2、安裝注意事項

      1) 要注意水平調整,包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。

      2) 焊接時傳感器不能通過電流,焊接頂板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎上,防止損壞傳感器

      3)如果秤體上有輸料管道,應換成軟管,或使連接管道盡量長一點,以防止他們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

      4)要在容器上焊一個砝碼校驗臺,以便校驗。容器上一般都沒有放置砝碼的地方,需要焊一個平臺放砝碼。通常焊在容器的下放,便于砝碼上下安放。

      5)接線盒必須防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝在室外,必須加保護箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生,因此必須引起足夠的重視。

      3、調試注意事項

      1) 調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開。套筒是否處于自由狀態,否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。

      2) 調試時,要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零"參數,出廠時一般都設定為“開機自動清零",在容器上最好改為“禁止開機自動清零",防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被“自動清零"而丟失。

      3) 量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據最大物料稱量,從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。

      4) 稱重儀表電源電壓必須符合要求,如電壓不穩,超出允許范圍,則會引起數字漂移。最好使用穩壓電源。由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量,便于與計算機聯網,因而在化工,食品,飼料等企業得到越來越廣泛的應用。

      基板,稱重傳感器,負載支撐拄及支撐螺栓構成。根據負載支撐拄及頂板的不同,分為固定式,半浮動式和浮動式三種結構。在一個稱重系統中,使用一只固定模塊,一只半浮動模塊,其于用浮動式模塊補足,一般分為三只一套和四只一套。三只一套用于三點支撐,四只一套用于四點支撐。稱重模塊可以非常方便的安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設備,無論是容器,料斗還是反應釜,加上稱重模塊,都可以變成稱重系統。    

          與現成的電子衡器相比,稱重模塊最大的特點是不受場地限制,組裝靈活,計量精確,維修方便.地上衡因有秤臺,要占一定面積,而稱重模塊安裝在容器的支撐點上,不需另外占地.特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合.電子衡器的量程和分度值有一定的規格,而稱重模塊組成的稱重系統,量程和分度值可以在儀表允許的范圍內,根據需要自行設置.稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調節支撐螺桿將容器頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器.另外,由于稱重模塊結構簡單,因而由稱重模塊組成稱重系統,投資也比較少.


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